1. Priprema prije zavarivanja
Odabir materijala: Odaberite odgovarajući materijal za zavarivanje matica prema okruženju nanošenja, poput čelika s niskim udjelom ugljika, nehrđajućeg čelika ili legura.
Čišćenje površine: temeljito uklonite ulje, hrđu i okside iz područja zavarivanja kako biste izbjegli izgled pore za zavarivanje.
Liječenje predgrijavanja: Za debele ploče ili materijale visoke tvrdoće, pravilno zagrijavanje može smanjiti zavarivanje.
Pozicioniranje i pričvršćivanje: Upotrijebite stezaljku ili magnetski lokator kako biste popravili maticu kako biste osigurali da se ne kreće tijekom zavarivanja.
2. Postupak zavarivanja
Odabir metode zavarivanja:
Spot zavarivanje: pogodno za tanke ploče i male radnice, obično su potrebne 2-3 točke zavarivanja.
Šav zavarivanje: pogodno za situacije u kojima su potrebne veće priključke čvrstoće, kontinuirano zavarivanje izvodi se duž ruba matice.
Zavarivanje oklopljenog plina: pogodno za lako oksidirane materijale poput nehrđajućeg čelika i legiranog čelika, koristeći Argon kao oklopni plin.
Kontrola parametra zavarivanja:
Koristite izravnu struju, a negativni pol spojen je na žicu zavarivanja.
Prilagodite brzinu protoka Argona prema struji zavarivanja: 8-10 l/min za 50-150 a; 12-15 l/min za 150-250 a.
Duljina luka zavarivanja: 2-4 mm za zavarivanje običnog čelika i 1-3 mm za zavarivanje nehrđajućeg čelika.
Duljina elektrode volfram koja strši iz plinske mlaznice: općenito 4-5 mm, 2-3 mm za izložene položaje kao što su zavarivanje fileta i 5-6 mm za duboke utore.
Kut zavarivanja: Kut između dijela zavarivanja i središnje linije volframske elektrode treba održavati na stupnju 80-85, a kut između žice punila i površine zavarivanja trebao bi biti manji od 10 stupnjeva.
3. Mjere opreza tijekom zavarivanja
Zaštita i ventilacija vjetra: Okoliš za zavarivanje treba dobro prozračiti, a zaslon treba koristiti po potrebi.
Brzina zavarivanja: Držite ujednačenu brzinu zavarivanja kako biste izbjegli neravne zavare.
Hlađenje i čišćenje: Ohladite prirodno nakon zavarivanja kako biste izbjegli prisilno hlađenje koje uzrokuje stres zavarivanja. Očistite šljaku zavarivanja i prskajte oko zavara.
4. Pregled nakon zavarivanja
Pregledajte kvalitetu zavara kako biste osigurali da je matica čvrsto spojena bez curenja, hladnog zavarivanja ili deformacije.
Izvršite vizualni pregled na zavarenim dijelovima i izvodite nerazorna ispitivanja (poput radiografskog pregleda i inspekcije magnetskih čestica) kada je to potrebno.
5. Siguran rad
Nosite osobne zaštitne opreme kao što su maske za zavarivanje, rukavice i zaštitna odjeća.
Osigurajte uobičajeni rad opreme za zavarivanje i redovito provjerite elektrode, plinske linije i napajanje.
