1. Stvrdnjavanje naprezanja materijala
Kada je materijal ciklički opterećen, javlja se fenomen "cikličkog stvrdnjavanja naprezanja" ili "cikličkog omekšavanja soja", odnosno pod uvjetom stalnog cikličkog soja, amplituda naprezanja će se povećati ili smanjiti s povećanjem broja ciklusa. Nakon nekoliko ciklusa, amplituda stresa ulazi u cikličko stabilno stanje. Umor matice za bravu niskog ciklusa provodi se pod uvjetom da je naprezanje konstantno, a naprezanje stvrdnjavanja ili omekšavanje navojnog komada utjecat će na maksimalni okretni moment koji se odvrće. Legirani čelik koji se koristi za izradu matice za bravu je ciklički materijal za stvrdnjavanje naprezanja, a stvrdnjavanje materijala povećat će elastičnu silu obnavljanja FN navojnog lima i povećati okretni moment koji se odvrće.
2. Umor niskog ciklusa
Nizak zamor ciklusa znači da je naprezanje umora blizu ili premašuje granicu prinosa materijala, materijal ima određenu količinu plastične deformacije u svakom ciklusu naprezanja, vijek trajanja je općenito u rasponu od 102 do nekoliko puta 104, a krivulja zamora općenito se izražava krivuljom ε-N . Rezultati izračuna konačnog elementa pokazuju da je nakon što je vijak pričvršćen u maticu za zaključavanje, naprezanje u korijenu navojnog komada veliko, a dio površine u stanju prinosa, dok je naprezanje u središnjem području korijena navojnog komada malo, a situacija naprezanja složenija. Područje s visokim naprezanjem u korijenu komada navoja doživljava uzvraćanje opterećenja, koje je sklono umoru niskog ciklusa, što smanjuje tlak komada navoja i smanjuje okretni moment vijka.
3. Koeficijent trenja
Kut trenja važan je čimbenik koji utječe na okretni moment, a postojanje trenja osnova je za normalan rad matice brave. Kada matica za zaključavanje radi, kontaktna površina ima pritisak i trenje pod djelovanjem elastične sile vraćanja komada navoja. Tijekom ponovljene uporabe, grubi položaj i rubovi i kutovi kontaktne površine melju se i izglađuju pod djelovanjem cikličkog trenja. Koeficijent trenja postaje manji, što zauzvrat smanjuje maksimalni okretni moment matice.
4. Proizvodnja i montaža
Zbog ograničenja tehnologije proizvodnje i točnosti, rub niti ima oštre kutove ili dimenzionalna koordinacija između dijelova nije koordinirana. Tijekom početnog sklopa, okretni moment uvijanja i uvijanja može varirati ili varirati u određenoj mjeri, što zahtijeva određeni broj vremena utrčavanja. Kako bi se dobila točnija ponovna upotreba matice brave.
5. Završna vrijednost
Nakon što se odrede materijal i geometrijski parametri matice, promjena završne vrijednosti ima važan utjecaj na karakteristike ponovljene uporabe matice brave. Kada završna vrijednost postane veća, povećava se deformacija navojnog komada, povećava se naprezanje navojnog komada, pojačava se fenomen stvrdnjavanja ciklusa naprezanja, a tlak FN navojnog komada se povećava, što ima tendenciju povećanja okretnog momenta koji se odvrta; s druge strane, širina navojnog komada se smanjuje. , ukupna površina navojnog komada se smanjuje, trenje s vijkom se smanjuje, povećava se naprezanje navojnog komada, a performanse umora niskog ciklusa se smanjuju, što ima tendenciju smanjenja Z-velikog okretnog momenta. Pod kombiniranim djelovanjem različitih čimbenika teško je predvidjeti promjenu maksimalnog okretnog momenta vijka s brojem ponovljenih uporaba, a može se promatrati samo kroz eksperimente.
