1. Prilikom zavarivanja matice, matica se pomiče i odstupa od svog prvobitnog položaja.
Kada naiđete na ovakvu situaciju, možete napraviti alat, na primjer: prvo strojno izradite malu šipku u unutarnju rupu matice, zavarite malu šipku na ravnu ploču i na kraju stavite maticu na malu šipku i zavarite je. Ako je alat postavljen, a problem s odstupanjem matice od svog prvobitnog položaja i dalje se ne može riješiti, vijci se mogu zategnuti ili stisnuti, a odgovarajući predmeti moraju se učvrstiti u isto vrijeme.
2. Matica za zavarivanje pokazuje odlemljivanje i lažno zavarivanje.
Fenomen odlemljivanja i lažnog lemljenja nije lako otkriti. Mnogo je neizvjesnih faktora. Točka zavarivanja matice za zavarivanje može biti visoka ili niska, a stroj za točkasto zavarivanje je podešen na fiksnu struju i fiksno vrijeme. Kada je točka zavarivanja preniska, lako će doći do lažnog zavarivanja. Ostali strojevi za točkasto zavarivanje Lažno zavarivanje će se također pojaviti zbog stabilnosti izlaza i napajanja. To zahtijeva stabilnost kvalitete tvornice matica kako bi se osiguralo da je visina lemljenih spojeva dosljedna; izlazna snaga stroja za točkasto zavarivanje mora biti stabilna. Ako je potrebno, dodajte regulator napona na stranu napajanja.
Vrijedno je napomenuti da je za zavarivanje matica dijelova za utiskivanje bolja metoda zavarivanja otporno zavarivanje. Korištenje električnih šipki za zavarivanje ili zavarivanje za zaštitu od ugljičnog dioksida nije tako dobro kao metoda projekcijskog zavarivanja kod otpornog zavarivanja. Zavarivanje običnim elektrodama može se u potpunosti zamijeniti zavarivanjem s ugljikovim dioksidom. Da, zavarivanje za zaštitu od ugljičnog dioksida ima visoku učinkovitost, nisku cijenu, dobru kvalitetu i nije sklono lažnom zavarivanju.
Parametri zavarivanja ovise o veličini zavarivanja zavara, a parametri zavarivanja se prilagođavaju veličini zavarivanja do otklanjanja nedostataka. Naravno, kvaliteta zavarivanja je vezana uz prethodnu obradu, da li na površini zavarivanja ima nečistoća, mrlja od ulja i sl. Budući da će visoka temperatura uzrokovati deformaciju spojenih dijelova i ne mogu se rastaviti, a neki metali pod naponom ne mogu se zavariti normalnim metodama, kao što su aluminij, magnezij itd., zahtijevaju zavarivanje zaštitnim plinom ili argonom, što zahtijeva tehnologiju obrade i preciznost.
