1. Prva faza - obični vijci za dodirivanje
To je izravan proizvod ranih vijaka od lima. Stoga se naziva i "metalni lim", koji se uglavnom koristi za spajanje limova kanala sustava grijanja i ventilacije. Prilikom zavrtanja u montažnu rupu, metalni materijal blizu rupe se pomiče, a istovremeno se metalni materijal gura u prostor između navoja vijaka, čime se tvori unutarnji navoj spojen s vijkom. Stoga, obični vijci za tapkanje, također poznati kao "navoj koji tvori vijke za dodirivanje". Ovo je najraniji, najosnovniji i najčešće korišteni prislušni vijci.
2. Druga faza - samorezni vijci za prisluškivanje
Zbog navoja običnih vijaka za tapkanje, niti se mogu formirati samo na tankim limovima s relativno dobrom žilavošću. Ne može se nanositi na deblje materijale ili materijale koji su tvrđi, lomljivi i manje deformabilni. Tako su inženjeri i tehničari razvili prislušne vijke s utorima za rezanje ili reznim rubovima na kraju vijčane osovine - samorezne vijke za prisluškivanje. Kada se ovaj poboljšani vijak za prisluškivanje pričvrsti u montažnu rupu, vijak može izrezati navoj koji se povezuje sa sobom poput slavine. Na taj se način rodio novi tip vijaka za prisluškivanje – samorezni vijci za prisluškivanje. Ovo je druga faza razvoja vijaka za prisluškivanje.
3. Treća faza - samoizražavanje Prisluškujući vijci
U ranim 1950-ima, inženjeri i tehničari pričvršćivača razvili su novu generaciju vijaka za tapkanje - samoiskrinje Prisluškujući vijke na temelju principa dizajna hladnog kovanja slavina i primijenili su ovaj princip na dizajn prislušnih vijaka. . Inženjeri su dizajnirali navojnu šipku (uključujući navoj) i kraj koljenice za ovu vrstu vijka. Vijak ove vrste vijka obično je trokutast, a vijak vrši povremeni i povremeni pritisak na povezane dijelove kroz njegov navojni grb, a ne na bok cijelog navoja, tvoreći tako unutarnji navoj. Koncentriranjem i ograničavanjem tlaka oblikovanja, susjedni komprimirani materijal lakše i bolje ispunjava (ili stisne) bokove i dno vijaka za spajanje. Štoviše, upravo zato što je metalni materijal spojenog komada ugrađen, na unutarnjoj rupi spojenog komada formira se "unutarnji tenon", koji tvori otpornost na vijke u vijku ili iz njega. Stoga vijci za samoiskrivanje imaju visoke performanse zaključavanja. Stoga se naziva i "samorezni vijak za zaključavanje".
4. Četvrta faza - samo-bušenje Vijci za dodirivanje
Prislušni vijci proizvedeni u gore navedene tri faze imaju jednu zajedničku stvar: montažne rupe moraju se unaprijed obraditi na spojenim dijelovima. To je također uobičajena slabost gore navedena tri prislušna vijka. Nakon statistike, znamo da je među različitim stavkama koje čine trošak montaže najviša obrada montažnih rupa. Štoviše, montažne rupe koje je potrebno obraditi za gornja tri vijka za dodirivanje razlikuju se za tri vijka istog nazivnog promjera. Štoviše, raspon tolerancije odgovarajućih montažnih rupa mora se strogo kontrolirati. Inače će se učinak spajanja nakon vijka uvelike smanjiti. Tako su početkom 1960-ih inženjeri pričvršćivača razvili "samobušeće vijke za prisluškivanje", vrstu vijaka za prisluškivanje s oblikom svrdla na kraju vijaka za dodirivanje. Budući da nema potrebe unaprijed obrađivati montažne rupe, bušenje, rezanje, dodirivanje i zatezanje mogu se izvesti u jednom koraku. Smanjite ukupne troškove montaže, ovo je četvrta faza razvoja prislušnih vijaka: samo-bušenje Prisluškujući vijci.
